Мониторинг нефтеперерабатывающего завода (Бельгия)

Международная нефтехимическая компания недавно провела модернизацию системы мониторинга и управления на своем нефтеперерабатывающем заводе в Бельгии. Компания преследовала две основные цели – построение централизованной системы управления и обеспечение ее надежной коммуникационной сетью. Процедура переработки нефти требует тщательного контроля за параметрами давления и температуры. Перерабатываемые вещества являются легковоспламеняющимися и должны быть защищены от попадания прямых солнечных лучей. Для обеспечения безопасности завода, развертываемые системы должны быть спроектированы так, чтобы гарантировать защиту от попадания искр в нефтехранилища, и должны использовать в своем составе защищенное взрывобезопас-ное оборудование.

В рамках модернизации сетевой инфраструктуры одной из основных задач, которые выдвигала компания, было обеспечение высокой пропускной способности сети. Сеть должна была обеспечивать не только передачу данных в центр управления, но иметь достаточную пропускную способность для передачи голоса, видео от системы безопасности завода.

Описание системы

Система мониторинга и управления была разделена на 7 участков. Для передачи данных между различными участками НПЗ была организована резервированная сеть на базе одномодовой оптики, по которой данные от ключевых устройств передаются в центр управления. Для мониторинга давления и температуры компания Honeywell, реализовавшая проект, использовала распределенную систему сбора данных. В качестве устройств связи, получающих данные от контроллеров, были использованы промышленные Ethernet-коммутаторы MOXA ED6008-S-SC-T (эквивалентны EDS-408A-SS-SC). На тех участках, где ключевые устройства управления удалены, были использованы медиакон-вертеры «витой пары» в оптику IMC-101-S-SC-T.

Поскольку локальные станции мониторинга расположены в непосредственной близости, либо в пределах участков, где осуществляется нефтепереработка, используемое в составе станций оборудование должно соответствовать стандарту взрывобезопасности Class 1 Zone 2. Кроме того, оборудование должно выдерживать высокие температуры и отличаться надежностью работы - все системы НПЗ полностью автоматизированы и инженерам будет довольно сложно устранять неполадки на месте. Промышленное исполнение, длительный срок наработки на отказ, отсутствие вентилятора в составе устройств, поддержка расширенного температурного диапазона -40 ~ +750С сделали устройства MOXA ED6008-S-SC-T и IMC-101-S-SC-T идеальным решением для развертываемой системы. Инженеры получили полный контроль над резервуарным парком, включая подсистему оповещения о состоянии сети и коммуникационного оборудования.

Схема сети объекта

Преимущества, определившие выбор оборудования

1. Централизованный мониторинг и управление по оптоволоконной промышленной сети Ethernet.
2. Устройства ED6008 и IMC-101 имеют сертификаты взрывобезопасности Class 1 Div.2/Zone 2.
3. Устройства оснащены портами одномодовой оптики, что позволяет передавать данные на большие расстояния.
4. Модели коммутаторов и медиаконвертеров с литерой T поддерживают расширенный температурный диапазон -40 ~ +75°С, что позволяет использовать их в жестких условиях нефтепереработки.
5. Отсутствие вентилятора и низкое энергопотребление обеспечивают длительный срок наработки на отказ - 26 лет и 92 года для ED6008 и IMC-101 соответственно.
6. Коммутатор ED6008 в режиме реального отсылает оператору оповещение по e-mail при возникновении различных сбоев - обрывы сети, питания и т.д.
7. IP-сети просто интегрируются с другими системами и приложениями.

Оборудование MOXA